Доклад по химии на тему волокна

Сразу с бобин пучок волокон направляют на вытяжку, крутку, промывку и сушку. Впервые выпуск синтетических волокон в промышленном масштабе организован в середине х гг. Это резко сказывается на стоимости готовой продукции. Первая стадия процесса производства любого химического волокна заключается в приготовлении прядильной массы, которую в зависимости от физико-химических свойств исходного полимера получают растворением его в подходящем растворителе или переводом его в расплавленное состояние. Искусственные волокна Искусственные волокна это химические волокна получаемые из природных органических полимеров. Таким образом, сущность процесса получения вискозного волокна заключается в том, что нерастворимую целлюлозу переводят для формования в растворимое состояние, а затем снова переводят в нерастворимое состояние регенерируют. Вискозное волокно.

Чтобы получить столько волокна из хлопка, надо собрать урожай с 50 тыс. А один завод синтетического волокна дает в год столько шерсти. Сколько можно получить от млн. В-третьих, уже в настоящее время созданы синтетические волокна, превосходящие по многим свойствам прочности, эластичности, химической стойкости и др.

Так, например, из некоторых синтетических волокон производят немнущуюся одежду, безразмерные чулки и белье, исключительно прочную одежду красивой расцветки и многое другое.

Применение корда из химических волокон резко увеличивает срок службы автомобильных покрышек. Синтетические волокна не подвержены гниению, поэтому они служат незаменимым материалом доклад по химии на тему волокна производства рыболовных сетей, канатов и др.

Это кроме вышеперечисленных преимуществ химических волокон по сравнению с натуральными объясняется еще и тем, что натуральные волокна не могут обеспечить нужный рост производства товаров народного потребления, вызываемый увеличением численности населения и расширением его запросов. Химические волокна изготовляются в виде бесконечной нити, состоящей из многих отдельных волокон или из одного волокна, или же в виде штапельного волокна — коротких отрезков штапелек некрученого волокна, длина которых соответствует длине волокна шерсти или хлопка.

Возможность получения химических волокон из различных веществ клей, смолы предсказывалась ещё в 17 и 18 веках, но только англичанин Аудемарс впервые предложил формовать бесконечные тонкие нити из раствора нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в французский инженер И. Капролактам перед полимеризацией расплавляют.

Штапельное волокно аналогично шерсти или хлопку служит полупродуктом для получения пряжи. Перед прядением штапельное волокно может быть смешано с шерстью или хлопком. Наибольшее значение в качестве исходного природного высокомолекулярного соединения для производства искусственного волокна имеет целлюлоза. Вискозное волокно.

  • Исходным сырьем для производства полиэтилентерефталата служит диметилтерефталат диметиловый эфир терефталевой кислоты или терефталевая кислота.
  • Этот способ экономически менее выгоден по сравнению с описанными выше.
  • Но природное сырьё имеет свои недостатки, натуральные волокна слишком короткие, требуют сложной технологической обработки.
  • Молекула мономера, входя в состав цепи, образует её мономерное звено.
  • Производство в промышленном масштабе полиэфирных, полиакрилонитрильных и полиолефиновых синтетических волокон осуществлено в —
  • Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная обычно еловая целлюлоза.
  • Это объясняется доступностью исходного сырья и быстрым развитием сырьевой базы, меньшей трудоёмкостью производства процессов и особенно разнообразием свойств и высоким качеством синтетических волокон.

Основным сырьем для получения вискозного волокна является древесная обычно еловая целлюлоза. При формовании из раствора по мокрому способу струйки попадают в раствор осадительной ванны, где происходит выделение полимера в идее тончайших нитей.

Сколько стоит написать твою работу?

Большую группу нитей, выходящих из фильер, вытягивают, скручивают вместе и наматывают в виде комплексной нити на патрон. Количество отверстий в фильере при производстве комплексных текстильных нитей может быть от 12 до При производстве штапельных волокон в фильере может быть до отверстий.

Из каждой фильеры получают жгутик волокон. Жгуты соединяются в ленту, которая после отжима и сушки режется на пучки волокон любой заданной длины. Штапельные волокна перерабатываются в пряжу в чистом виде или в смеси с натуральными волокнами. Синтетические волокна вырабатывают из полимерных материалов. Вязкотекучее состояние полимеров. Влияние вязкости и дисперсности несовместимых полимеров на волокнообразование в их смесях Доклад по химии на тему волокна полимерных материалов с заданной структурой на основе смесей несовместимых полимеров.

Условия волокнообразования в смесях несовместимых полимеров при изменении вязкостей и дисперсности смеси. Реологические свойства исследованных полимеров. Поли-е-капроамид Изучение физических и химических свойств полимеров и взаимодействие их друг с другом. Описание и свойства поли-е-капроамида, его структура и конформация.

Схема реакций получения поли-е-капроамида. Применение поли-е-капроамида для производства волокон. Отчет по учебной практике Московский Государственный Текстильный Университет.

Синтетические волокна Последние разработки в области химии синтетических волокон. Последние достижения химической технологии позволяют надеяться на получение полых химических волокон в самом ближайшем будущем.

Доклад по химии на тему волокна 6665

Такая технология уже осваивается для использования новых материалов в мембранных технологиях. Стеклопластик Реферат по химии на тему: Санкт-Петербург г. Что такое стеклопластик Стеклопластик - композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего.

Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов роввинговтканей, матов, руб Применение алкенов и алкодиенов Варнавский. Извлечение тиоционата натрия из отработанных растворов для прядения акрилового волокна Технология получения прядильного раствора.

Органические растворители, используемые для получения ПАН волокон. Полимеризация ПАН в диметилацетамиде и этиленкарбонате. Теплоты сорбции акрилонитрила в капроновые Измерение теплоты сорбции акрилонитрила Доклад по химии на тему волокна капроновым волокном и зависимости ее от концентрации сорбированного АН, а также изучение особенностей сорбции АН в промышленное капроновое волокно и в капроновое волокно, модифицированное прививкой АН.

Диеновые углеводороды Общая характеристика и классификация диенов.

Доклад по химии на тему волокна 5454

Формула высокомолекулярных соединений полиолефинов, образующихся при полимеризации или сополимеризации ненасыщенных углеводородов, каучуки синтетические.

Этиленпропиленовые каучуки, способ их получения.

О спонтанном деформировании ацетатных волокон в парах нитрометана Процесс самопроизвольной деформации в парах нитрометана вертикально доклад по химии на тему волокна ацетатных волокон.

Особенности самопроизвольного удлинения эфиров целлюлозы. Изучение основных свойств ацетатных волокон, деформированных в паровой среде нитрометана. Технология производства полиакрилонитрила Полиакрилонитрил как труднокристаллизующийся линейный, карбоцепный полимер белого цвета, его структура. Свойства данного соединения: химические, физические, термические.

Производство полиакрилонитрила и главные направления его практического применения. Полимеризацию капролактама ведут на тех заводах, которые производят синтетическое волокно. Капролактам перед полимеризацией расплавляют.

Образовавшийся в результате полимеризации капролактама полимер застывает в белую роговидную массу, которую затем измельчают и обрабатывают водой при повышенной температуре для измельчения не прореагировавшего мономера и образовавшихся димеров и тримеров.

Для формирования волокна капрона высушенный полимер загружают в закрытые стальные аппараты, снабженные решетками, на которых он расплавляется при 0 С в атмосфере азота.

D'school. Урок №6. Материаловедение. Химические волокна.

Отфильтрованный под давлением сплав поступает в фильеры. Образующиеся после выхода из фильеры волокна охлаждают в шахте и наматывают на бобины. Сразу с бобин пучок волокон направляют на вытяжку, крутку, промывку и сушку. Волокно капрон по внешнему виду напоминает натуральный шелк; по прочности оно значительно превосходит его, но несколько менее гигроскопично. Это волокно находит широкое применение для изготовления высокопрочного корда, тканей, чулочных и трикотажных изделий, канатов, сетей и др.

Волокно нейлон анид.

Химические волокна

Получается из полиамида — продукта поликонденсации так называемой соли АГ гексаметилендиаминадипинат. Полиамид, полученный в результате поликонденсации соли АГ, в расплавленном виде продавливают через щелочное отверстие в ванну с холодной водой.

Производство химических волокон. Раздел 3 - Производство лавсановых нитей

Застывшую смолу сушат, измельчают, плавят и из расплава формируют волокно. В последнее время российскими химиками создано новое полиамидное волокно энант, отличающееся эластичностью, светостойкостью и прочностью.

1013126

Технологические процессы получения волокон капрон и энант схожи между. Лавсан — синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата. Исходным сырьем для производства полиэтилентерефталата служит диметилтерефталат диметиловый эфир терефталевой кислоты или терефталевая кислота. Диметилтерефталат сначала нагревают при o С, с избытком этиленгликоля.

Вискозные волокна: штапельн. В результате такой перегруппировки происходит разрыв углерод-углеродной связи и расширение цикла; при этом атом азота входит в цикл:. Для производства химических волокон из большого числа существующих полимеров применяют лишь те, которые состоят из гибких и длинных макромолекул, линейных или слаборазветвлённых, имеют достаточно высокую молекулярную массу и обладают способностью плавится без разложения или растворятся в доступных растворителях. Искусственные волокна. Извлечение тиоционата натрия из отработанных растворов для прядения акрилового волокна Технология получения прядильного раствора.

При этом происходит переэтефикация и получается диэтилолтерефталат:. Диэтилолтерефталат подвергается поликонденсации в вакууме остаточное давление мм. Применение диметилтерефталата, а не свободной терефталевой кислоты для получения полиэфира объясняется тем, что для последней реакции поликонденсации решающее значение имеет чистота терефталевой кислоты. Поскольку получение чистой кислоты является весьма сложной задачей, все ранее разработанные технологические процессы получения лавсана основывались на применении в качестве исходного мономера диметилтерефталата.

В настоящее время крупнейшие зарубежные фирмы применяют в качестве исходного мономера не диметилтерефталат, а терефталевую кислоту высокой степени очистки, что дает возможность исключить из технологического процесса громоздкую стадию переэтерификации и, в связи с этим, значительно удешевить стоимость всего технологического процесса. Полученный полиэфир выливают из реактора в виде ленты в осадительную ванну с водой доклад по химии на тему волокна барабан, где он затвердевает.

Доклад по химии на тему волокна 1882689

Затем его измельчают, сушат и формируют на машинах, аналогичных применяемым в производстве капрона. Волокнообразующие полимеры состоят из гибких и длинных макромолекул, линейных или слаборазветвлённых, имеют достаточно высокую молекулярную массу и обладают способностью плавиться без разложения или растворяться в доступных растворителях.

Музыка и танец эллады рефератРеферат на тему основы реанимации
Учитель эссе о себеКонтрольная работа по английскому языку челгу
Отчизны верные сыны докладРеферат правовая система египта
Космогонические легенды народов поволжья рефератДоклад на тему корабли
Требования к оформлению рисунков в дипломной работеОценка эффективности инвестиций курсовая работа

Волокна химические часто обладают высокой разрывной прочностью, значительным разрывным удлинением, хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к многократным и знакопеременным нагружениям, стойкостью к действиям света, влаги, плесени, бактерий, хемо- и термостойкостью.

Физико-механические и физико-химические свойства химических волокон можно изменять путём модификации, как исходного сырья полимератак и самого волокна. Это позволяет создавать даже из одного исходного волокнообразующего полимера волокна, обладающие разнообразными свойствами.

DEFAULT1 comments